近日，浙大臺(tái)州研究院汽摩配所和光電所聯(lián)合研發(fā)了兩款汽配件質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，投用后將大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
眼前這臺(tái)外形像柜子的機(jī)器就是剛研發(fā)的汽車換熱器表面劃痕檢測(cè)機(jī)。換熱器放到檢測(cè)臺(tái)后，只要輕按開關(guān)，檢測(cè)機(jī)就會(huì)自動(dòng)掃碼，并通過屏幕顯示檢測(cè)結(jié)果。
浙大臺(tái)州研究院高級(jí)工程師 林建宇：圖上的綠色點(diǎn)，你看，都是我們?cè)O(shè)備檢測(cè)出來(lái)（的劃痕），它代表的是缺陷。
一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，檢測(cè)機(jī)不僅會(huì)閃爍紅光報(bào)警，還會(huì)自動(dòng)在產(chǎn)品上打上不合格標(biāo)簽，整個(gè)檢測(cè)過程只需10幾秒。
而另一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備則是汽車方向盤萬(wàn)向節(jié)尺寸和裂痕檢測(cè)機(jī)，它同樣能在短短數(shù)秒間，完成萬(wàn)向節(jié)自動(dòng)提取、檢測(cè)、出結(jié)果及剔除不合格件等環(huán)節(jié)。
據(jù)了解，長(zhǎng)期以來(lái)，汽車換熱器和萬(wàn)向節(jié)只能依靠人工肉眼判斷和手動(dòng)測(cè)量來(lái)完成質(zhì)檢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也容易存在誤差。今年5月，受企業(yè)委托，浙大臺(tái)州研究院量身打造這兩款設(shè)備。
浙大臺(tái)州研究院高級(jí)工程師 林建宇：目前，國(guó)內(nèi)用這種非接觸式的光學(xué)檢測(cè)，對(duì)這個(gè)換熱器和萬(wàn)向節(jié)檢測(cè)，是沒有的，我們是第一家去嘗試研發(fā)這樣一個(gè)設(shè)備的。
目前，這兩款設(shè)備檢測(cè)合格率均超過99%。其中，換熱器檢測(cè)機(jī)最小能讀出寬0.5毫米、長(zhǎng)3毫米的表面劃痕；萬(wàn)向節(jié)檢測(cè)機(jī)最小能讀取寬0.5毫米，長(zhǎng)5毫米的裂痕，且能讀出小于0.3毫米的尺寸誤差。
